D703速电火花小孔加工机特点：
能加工不锈钢，淬火钢，硬质合金，铜，铝等各种导电材料;
能加工直径0.3~3mm，大深径比200：0以上的孔
加工速度一般每分钟可达到30~60mm
直接使用自来水作为工作液
能根据用户需求，配制成多轴数控或数显机床
穿孔机：也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
电火花穿孔机工作时可能产生的问题：
电火花加工时，会产生各种气体，如不及时排出，将集聚在电极下端或油杯内部。当气体积累较多并被电火花引燃时，就会像“放炮”一样冲破阻力排出。这时若工作或电极装夹不牢，就会产生错动，影响加工精度。因此，有些较大电极若要减轻重量钻孔时，应使平的端面朝下，以减少存储气体的空间。另外，还可在油杯侧面开小孔，或采用周期抬刀排气来防止产生“放炮”。
由于小电极的垂直精度不易，加工时又容易引起侧向振动，再加上二次放电等因素，使小电极的加工间隙比大电极的加工间隙要大些。为了防止两者间隙相差过大而影响尺寸精度误差，一般在这种情况时，可将小电极尺寸适当缩小一些，这点在编排工艺及设计电极时，应预先考虑好。
其电极相对应的内角，在电加工前先要用锯条或扁锉，在腐蚀度以内加上一条凹槽，以免粗加工时夹角放电集中，蚀除量过多，使粗加工修不到，产生凹模“塌角”，造成工件报废。
其电极与凹模在连接之前，应行预加工，外形放1~2mm余量;然后用焊锡、粘结剂或螺钉把它们紧固连接;连接后一般采用成型磨削加工。为避免磨削误差，电加工后凸、凹配合均匀，电极与凸模的连接面选择在凸模的刃口端。
苏州隆凯机电科技有限公司生产速电火花穿孔机，公司可根据客户特殊要求，定制各种电火花数控穿孔机专用设备，同时可为客户提供整套电加工解决方案。企业网址：http://www.longkaikeji.com.cn 地址：苏州市相城区黄桥街道旺盛路18号
