1.炮塔铣床各部件检查。一般设备包括主轴箱、进料箱、床身零件、餐桌零件等大型零件。检查设备漏油时，应先检查一个部件，再检查另一个部件。用棉纱清洁要检查的零件表面，然后观察润滑油泄漏的位置，确定泄漏的程度。检查时要注意移动密封部位，如轴轴，因为间隙容易发生漏油，如果转动台不容易回油，通过观察就很容易发现。有问题对于静态密封，要检查的主要部件有盖缝、油印、油管、管道接头等。
2.检查关键部件。由于大多数储罐储存了大量的润滑油，以及旋转部件的功能和负荷后的变形，因此储罐被称为漏油脆弱的部分，因此检查泄漏的时间非常重要。
当箱子底部漏油时，可以将白纸塞进可疑部位，5分钟后取出。可以观察和判断纸上滴下的油。如能进行解体检查，可将箱内擦拭干净，对有裂纹、松动等漏油嫌疑的部位涂煤油。经过一段时间后，将煤油擦拭干净，涂上白色粉末，金属裂纹中的煤油通过连续锤击，在白色粉末中显示裂纹和松散轮廓。当发现缺陷位置时，可以进行修复。
3.注意日常观测工作中的炮塔铣床使用。在日常维护过程中，炮塔铣床操作员必须注意清洁设备表面和润滑系统的所有部件。通过这项工作，可以观察到设备各部分的渗漏，并确定渗漏面积，以便在处理渗漏时为查明渗漏原因提供依据。对部分炮塔铣床由于开口不良，漏油造成隐蔽，漏油现场一时难以辨认，需要用试验堵塞泄漏，然后观察反复检查的方法，以便逐渐了解漏油的真正原因。
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